TPE包膠通常就是采用軟塑料(TPE、TPR)通過二次注塑包膠硬塑料(PP，PS，ABS，PA，PC，PE等)，在硬塑料制品表面包覆一層軟塑料，提高制品的美觀，止滑提高握持性。但是在TPE包膠過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)包覆不牢的現(xiàn)象，這要怎么解決呢？接下來中塑小編就為大家介紹下。

　　1、TPE包覆層的開裂

　　TPE包膠PC，TPE包覆層破裂(裂口)，出現(xiàn)這種情況，通常是在包膠成型一段時(shí)間后出現(xiàn)的。

　　解決對(duì)策：采用耐老化性優(yōu)良的TPE產(chǎn)品牌號(hào)，提升材料的耐老化開裂性能。

　　2、PC件的裂口(破裂)

　　PC(聚碳酸酯)出現(xiàn)開裂的問題是很常見的。PC制件容易出現(xiàn)裂口的問題，主要是制件存在內(nèi)應(yīng)力所致。 PC材料在成型時(shí)發(fā)生被迫分子取向，但成型冷卻后，由于存在柔順性差的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致分子解取向非常困難。

　　所以，PC制件在成型時(shí)，解取向措施處理不當(dāng)，如模具溫度設(shè)置偏低，冷卻保壓時(shí)間不足等，不能讓分子進(jìn)行充分的松弛和解取向，則成型后制品會(huì)存在內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到一定程度(大于當(dāng)開裂力)，PC制件就會(huì)發(fā)生裂口。

　　當(dāng)TPE二次注塑包膠PC件時(shí)，由于PC件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力的破壞作用剛好在包膠TPE時(shí)顯現(xiàn)出來。或者在用TPE包膠時(shí)，TPE包膠部分面積較大，在包膠成型時(shí)TPE包覆層會(huì)發(fā)生收縮，同時(shí)PC件厚度又較薄，TPE的包覆層的收縮將對(duì)內(nèi)應(yīng)力的作用起到推波助瀾的作用，從而導(dǎo)致PC制件開裂。

　　以上關(guān)于TPE包覆不牢的解決方法就為大家分享到這里，TPE包膠料出現(xiàn)包覆粘不住，總結(jié)下來我們就是從外在因素：制品表面的清潔，材料有水分;工藝：注塑溫度，模具溫度，進(jìn)膠口設(shè)計(jì)，包膠厚度;原料：兩者的相容性，流動(dòng)性等。只要我們把這些都分析透徹以后，二次注塑包膠并不是什么難問題。