TPE材料不僅簡化了生產(chǎn)工藝，而且降低了生產(chǎn)成本，其產(chǎn)品環(huán)保、美觀大方，使產(chǎn)品更具藝術性和創(chuàng)造性。但一些客戶在TPE材料的注射過程中，有時會出現(xiàn)分層現(xiàn)象的問題。那么TPE材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象要怎么解決呢？下面是中塑小編的介紹。

　　TPE材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象的解決方法

　　TPE材料這種分層現(xiàn)象在一些涂層厚度較大的情況下非常常見，例如鑄造機涂層、手柄涂層等。有時會撕下一層薄薄的外層，以分離TPE的內外層。

　　熱塑性彈性體(TPE)在注射成型過程中的分層現(xiàn)象可能與共混物及其組分的分散性和塑化效果差有關。這些組分在共混塑化過程中形成不同的相結構(聚集態(tài))，每個相結構通過物理交聯(lián)網(wǎng)絡聚合成一個整體。

　　在某些情況下，過高的剪切速率可能導致相分離。為了防止這種現(xiàn)象，澆口尺寸和填充速度必須正確。要消除此問題，可能需要增加澆口大小或移動澆口位置。

　　因此，為了解決熱塑性彈性體(TPE)注射成型的分層問題，一方面需要加強共混物的塑化，提高聚合物各相結構物理效應的穩(wěn)定性;另一方面，有必要提高共混物的穩(wěn)定性。如有必要，調整模具入口的尺寸和位置。

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